به دلیل ویژگی های کاربردی خود پیچ شش ضلعی و سایر مشکلات، قطر خارجی دندانه های رزوه شده کوچک است. با پیچهای معمولی، قطر خارجی دندانها زمانی که قطر بیرونی کوچک باشد، میلغزد. در حال حاضر، سازنده پیچ شش گوش راه حل کشویی رزوه را بهبود بخشیده، استفاده از رزوه را استاندارد کرده، نخ مناسب را انتخاب کرده، نخ مناسب را سفارشی کرده یا خریداری کرده، و از مواد پیچ با کیفیت بالا برای سفتتر کردن رزوه استفاده کرده است. سازنده پیچ شش گوش اتصال پیچ با مقاومت بالا مونتاژ شده است و اتصال پیچ با استحکام بالا در هر دو انتها مونتاژ شده است.
در مورد محصولات سازنده پیچ شش ضلعی، چه دمای فرآوری محصول خیلی کم باشد و چه دمای گرمایش خیلی کم باشد، برگشت فنری پس از خم شدن را نمی توان به خوبی کاهش داد. دمای حرارت بسیار زیاد است و سطح قطعه کار بیش از حد اکسید شده است که بر کیفیت سطح قطعه کار تأثیر می گذارد. . پس از خاموش کردن، قطعه کار ممکن است تغییر شکل دهد. به منظور کاهش تغییر شکل، از روغن به عنوان آب خنک کننده در هنگام کوئنچ استفاده کنید و سرعت خنک کننده کمتری را برای کاهش تنش داخلی قطعه کار انتخاب کنید، که می تواند تغییر شکل قطعه کار را پس از کوئنچ کاهش دهد. تأثیر روش تولید فناوری پردازش فوق کاملاً امکان پذیر است. با پیشرفت علم و فناوری، نیاز به مواد بیشتر و بیشتر می شود.
در حال حاضر قطعات استاندارد ملزومات خاص خود را برای تولید مواد اولیه دارند که بیشتر آنها مفتول فولادی یا مفتول فولادی است. تولید کنندگان پیچ شش گوش می توان از آنها برای تولید پیچ و مهره های شش ضلعی و سایر اتصال دهنده ها استفاده کرد، به ویژه با توجه به الزامات استحکام در شرایط کاری و الزامات مقاومت در برابر خوردگی مواد. مواد قابل اجرا را با توجه به استانداردهای ملی مربوطه انتخاب کنید. طول پیچ کافی نیست و سختی آن برای تحمل گشتاور مربوطه کافی نیست. ترکیب به دلیل عدم تحمل گشتاور استحکام پیچ و گشتاور مناسب کافی نیست.