1. یک منبع تغذیه با مشخصات خارجی مستقیم انتخاب کنید و قطبیت مثبت (سیم جوش به قطب منفی متصل است) را برای DC انتخاب کنید.
2. معمولاً برای جوشکاری صفحات نازک زیر 6 میلی متر مناسب است و دارای ویژگی های تشکیل جوش زیبا و تغییر شکل جوش کوچک است.
3. گاز نگهدارنده آرگون با خلوص 99.99 درصد است. هنگامی که جریان جوشکاری 50-150 آمپر است، جریان گاز آرگون 8-10 لیتر در دقیقه و زمانی که جریان 150-250 آمپر است، جریان گاز آرگون 12-15 لیتر در دقیقه است.
4. طول برجسته الکترود تنگستن از نازل گاز ترجیحاً 4-5 میلی متر است. در جاهایی با محافظ ضعیف مانند جوش فیله ای 2-3 میلی متر و در جاهایی با شیارهای عمیق 5-6 میلی متر است. معمولاً فاصله نازل تا عمل کافی نیست. بیش از 15 میلی متر
5. برای جلوگیری از ظاهر شدن منافذ جوش، قطعات جوش مانند زنگ زدگی و روغن باید تمیز شوند.
6. طول قوس جوش ترجیحاً 2 ~ 4 میلی متر در هنگام جوشکاری فولاد معمولی و 1 ~ 3 میلی متر در هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ است. اگر خیلی طولانی باشد، اثر نگهداری خوب نیست.
7. برای اینکه گاز آرگون به خوبی حوضچه جوشکاری را حفظ کند و عملیات جوشکاری را تسهیل کند، خط مرکزی الکترود تنگستن و قطعه کار در محل جوش معمولاً باید زاویه 80-85 درجه و زاویه بین سیم پرکننده و سطح قطعه کار باید تا حد امکان کوچک باشد. معمولا حدود 10 درجه.
8. برای اینکه گاز آرگون به خوبی حوضچه جوش را حفظ کند و عملیات جوشکاری را تسهیل کند، خط مرکزی الکترود تنگستن و قطعه کار در محل جوش معمولاً باید زاویه 80-85 درجه و زاویه بین سیم پرکننده و سطح قطعه کار باید تا حد امکان کوچک باشد. معمولا حدود 10 درجه.
9. ضد باد و تهویه. لطفاً روش مسدود کردن توری در مکان های بادخیز را اتخاذ کنید و روش تهویه مناسب را در داخل خانه اتخاذ کنید.